'); } catch (err){}
Met Rapid Manufacturing (RM) technieken kunnen tegenwoordig zelfs series kwalitatief hoogwaardige complexe eindproducten worden geproduceerd. Dit biedt voordelen op het gebied van snelheid, kostprijs, productvariatie en flexibiliteit. Essentieel is dan wel dat de stappen van het ontwikkelings- en productieproces goed op elkaar worden afgestemd. Het TNO RM Demo Centre ondersteunt bedrijven hierbij.
RM in automotive-toepassingen: inlaatspruitstuk voor TU/e-racewagen
|
Met Rapid Prototyping (RP) kunnen producten laagsgewijs worden opgebouwd. Anders dan bij meer conventionele technologieën zoals draaien en frezen, is het bij RP mogelijk om producten met complexe geometrieën te vervaardigen. Doordat het product zonder tussenkomst van gereedschappen wordt opgebouwd, zijn dure gereedschappen niet nodig. Dit bespaart tijd en geld.
RP werd tot nu toe vooral ingezet door de industrie voor het maken van een 'praatmodel'; de seriematige vervaardiging van functionele producten liet op zich wachten vanwege beperkingen in processen, materialen en afwerking van het product. De afgelopen jaren is hierin echter een enorme vooruitgang geboekt. We zien een verschuiving van RP naar Rapid Manufacturing (RM) voor een snelle, seriematige productie van functionele eindproducten. De voordelen hiervan zijn evident: geen gereedschapkosten, zeer korte time-to-market, snelle invoering van eventuele productwijzigingen, geen of slechts lage voorraadkosten en een lagere kostprijs van het eindproduct.
RM biedt als productietechnologie een aantal voordelen ten opzichte van de vaak meer traditionele technologieën:
RM in micro assemblage: micro grippers voor lenzen
|
Het RM Demo Centre: