Delen
Bij Rapid Manufacturing worden producten laag voor laag opgebouwd, zonder matrijs. Er wordt geen materiaal verwijderd zoals bij verspanen gebeurt. De benodigde data komen direct uit het ontwerpproces. Dit heeft een aantal voordelen. Er is snel na het ontwerp een fysiek product en (proef)producten bereiken sneller de markt. Het is een flexibele methode die het maken van zeer complexe producten en het combineren van meer onderdelen vereenvoudigt.
|
Get the Flash Player to see this player. TNO's RM technologieën en Demo Centre
|
Rapid Prototyping werd tot nu toe door de industrie vooral ingezet als visualisatietechnologie, voor het snel rechtstreeks vanuit CAD vervaardigen van een eerste tastbaar product, een 'praatmodel'. Maar de seriematige vervaardiging van functionele producten liet op zich wachten vanwege beperkingen in processen, materialen en afwerking van het product.
De afgelopen jaren is er op al deze fronten - mede door de inzet van TNO - een enorme vooruitgang geboekt. We zien een verschuiving van Rapid Prototyping naar Rapid Manufacturing (RM). Snelle, seriematige productie van functionele eindproducten is nu mogelijk. De voordelen hiervan zijn evident: geen gereedschapkosten, zeer korte time-to-market, snelle invoering van eventuele productwijzigingen, geen of slechts lage voorraadkosten en natuurlijk een lagere kostprijs van het eindproduct.
Ondanks de vele gemaakte stappen is RM nog niet voor alle toepassingen geschikt. Vaak zijn productiesnelheid, productieproces en het soort materiaal de beperkende factoren om deze productiemethode op grote schaal toe te passen. TNO werkt dan ook aan basistechnologieën om de machines sneller, nauwkeuriger en met meer verschillende materialen te kunnen laten produceren, in een zich uitbreidend toepassingsgebied. De materialen moeten niet alleen verwerkbaar zijn in de machines, maar uiteindelijk ook voldoen aan de producteisen in het eindproduct.
